空心槳葉干燥機干燥機主要有兩種類型：冷凍式壓縮空氣干燥機和空心槳葉干燥機，其中冷干燥機具有無氣體損耗和低能耗的優(yōu)點，但具有露點溫度限制的優(yōu)點。空心槳葉干燥機雖然具有露點低的優(yōu)點，但它具有氣耗大、能耗高的缺點。低露點聯(lián)合壓縮空氣干燥機是冷風(fēng)干燥器與干燥器吸力的結(jié)合，通過合理的管道連接和容量匹配，******限度地發(fā)揮兩者的優(yōu)點，從而達到******的經(jīng)濟運行點和高質(zhì)量的低露點產(chǎn)品氣。

空心槳葉干燥機行業(yè)以前也出現(xiàn)過，利用干燥機的制冷壓縮機產(chǎn)生的熱量來加熱抽吸機的氣體，從而降低抽吸機的加熱功率。"實踐和理論計算表明，冷卻器制冷壓縮機產(chǎn)生的熱量不僅低溫(品味低)，而且熱量少，完全不足以滿足吸力干燥機再生的要求。強調(diào)要實現(xiàn)-60°70度露點，必須用一些分子篩作為吸附劑，分子篩的再生溫度必須大于180度，加熱時間不得小于1。5小時，否則分子篩不能有效再生。因此，利用制冷壓縮機的熱量對抽吸機進行回?zé)幔瑳]有技術(shù)和經(jīng)濟意義。根據(jù)-40度露點的要求，氧化鋁再生溫度應(yīng)在80℃以上，加熱至120℃通常是合理和安全的。對于切換周期較長的吸力干燥機，使用低于80度的熱再生氣體不能提供足夠的熱量來分析水分。因此，一些廠家推薦的短期微吸熱干燥機的設(shè)計理念也是錯誤的。

節(jié)能高效。空心槳葉干燥機冷干部分的能耗與傳統(tǒng)的冷干機相同，由于工作周期的延長，吸干機的能耗是傳統(tǒng)微吸熱干燥機的1≤2~1。合理配置組合干燥機產(chǎn)生的能耗為-60°70°露點，約占空壓機能耗的6%~7%。這將大大低于傳統(tǒng)的微吸熱干燥機.由于抽吸干燥機的負(fù)荷僅為常規(guī)工況的20%左右，露點穩(wěn)定，因此可輕松實現(xiàn)-70度露點。需要說明的是，由于壓縮空氣的體積流量沒有減小，吸附塔的直徑和高度不能減小，成本不能明顯降低，但可以實現(xiàn)的露點卻有了很大的提高。由于冷干衣機和吸力干燥機均在良好的工作條件下工作，運行可靠，可實現(xiàn)較好的可靠性，避免了干燥機在惡劣工況下容易發(fā)生故障的問題。為了減少占地面積，在同一基座上安裝了冷干燥機和吸式干燥機，減少了占地面積。然而，由于內(nèi)部維護空間狹小，經(jīng)過全面的窺探，很難在后期維護。安裝方便，冷烘干機和吸干機，以及過濾管道一次過窺探，減少用戶安裝過程.

空心槳葉干燥機安全性方面。安全標(biāo)志缺失。主要表現(xiàn)為部分產(chǎn)品標(biāo)志粘貼不全、材質(zhì)差、易脫落、掉色或缺損等。安全防護不到位。主要表現(xiàn)為部分產(chǎn)品未按規(guī)定安裝爬梯防護圈，對傳動鏈輪、皮帶輪等外露傳動、回轉(zhuǎn)件不加裝防護罩等?？煽啃苑矫妗Ｊ褂玫牧悴考馁|(zhì)不高，表現(xiàn)出的問題包括進糧口、擋板等部件損耗較嚴(yán)重，皮帶、軸承等使用中出現(xiàn)斷裂，提升機外殼磨損破裂、提升電機損壞等。部分企業(yè)的熱風(fēng)爐或燃燒器存在質(zhì)量問題。適用性方面。部分產(chǎn)品處理量達不到企業(yè)明示值。部分產(chǎn)品降水能力、電氣控制有效性和靈敏度方面存在問題。售后服務(wù)方面。部分企業(yè)售后服務(wù)不及時，服務(wù)承諾履行情況較差，產(chǎn)品配件供應(yīng)不足，售后人員現(xiàn)場解決問題的能力差等。

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