廢水蒸發(fā)器和預(yù)熱器結(jié)垢是指含大量雜質(zhì)鹽的含鹽廢水的濃縮、蒸發(fā)和結(jié)晶后的濃縮。如果晶體芯附著在換熱器管(或面)的內(nèi)表面，對換熱器效率的影響較小，傳熱管將受到嚴重堵塞，嚴重影響蒸發(fā)結(jié)晶裝置的正常運行。

廢水蒸發(fā)器結(jié)垢危害及除垢方法

傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械清洗時間短，但化學(xué)清洗對系統(tǒng)及其他金屬部件具有腐蝕性，在排放時容易腐蝕設(shè)備管道，污染環(huán)境。

開啟廢水處理蒸發(fā)器水側(cè)高排氣閥和蒸汽側(cè)低壓先導(dǎo)閥，確保清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能及時排出，并保證清洗液的充入程度；同時，由導(dǎo)向閥監(jiān)測換熱器內(nèi)銅管的泄漏情況。

為了監(jiān)測清洗系統(tǒng)的清洗效果和清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將與設(shè)備材料對應(yīng)的標準腐蝕試驗件和監(jiān)測管段懸掛在清洗槽中。

MVR蒸發(fā)器防結(jié)垢處理

主要內(nèi)容如下：(1)蒸發(fā)器時進行膜前防結(jié)垢處理。蒸發(fā)器在蒸發(fā)器和冷水機組的管面上形成保護膜，有效防止污垢晶體附著在銅管表面，降低了蒸發(fā)器結(jié)垢的可能性，延長了蒸發(fā)器和冷水機組的結(jié)構(gòu)周期。

(2)在蒸發(fā)器和冷水機組中安裝了預(yù)冷卻裝置，使蒸發(fā)器管表面的蒸發(fā)溫度低于40℃。同時，使用大量的水和稠密的水分布器，確保冷凝器管表面始終涂有水膜，沒有干燥點。設(shè)置預(yù)冷器，防止干燥點的產(chǎn)生，對蒸發(fā)器和空冷器的結(jié)垢問題有一定的預(yù)防作用。

防止廢水蒸發(fā)器結(jié)垢的措施

濃縮鹽廢水蒸發(fā)時，易產(chǎn)生二次蒸汽夾帶，霧中的含鹽水滴附著在除霧器的篩網(wǎng)或擋板上，晶體形成連續(xù)濃縮沉淀的鱗片層，嚴重阻礙二次蒸汽的產(chǎn)生。

隨著循環(huán)濃縮鹽廢水濃度的增加，廢水中的硫酸鈣、碳酸鈣和硅酸鹽會在降膜蒸發(fā)器分配器的間隙沉淀并附著在垢上，導(dǎo)致部分分布器堵塞。

薄膜蒸發(fā)器的防垢處理

我們將明確通知供應(yīng)商我們對鈦礦石中鈣含量的要求，并敦促供應(yīng)商設(shè)法降低礦石中的鈣含量，使其能夠滿足0.1%以下的要求。

對助濾劑的要求不僅是細顆粒、粒徑分布范圍窄、顆粒堅硬，而且具有分散性好、懸浮性好、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點，只有這樣才能使用助濾劑，形成多孔濾餅有利于過濾，提高過濾效果。

工業(yè)上常用的助濾劑有硅藻土、纖維素和碳素助濾劑，經(jīng)過比較，我們最終選擇了活性炭粉、接近球形的碳粉顆粒進行過濾，

具有一定的比表面，能吸附膠體雜質(zhì)。同時，含鈣助濾劑參與反應(yīng)，并引入可溶性鈣離子。

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