一.工作原理

     雙槳葉干燥機(jī)主要由傳動機(jī)構(gòu)、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部件組成。

     1. 動力傳輸部分：主要由電動機(jī)、減速機(jī)、 主動齒輪 、從動齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機(jī)的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進(jìn)行變速運(yùn)行。

     2. 主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉等組成。空心軸內(nèi)設(shè)置傳熱(加熱或冷卻)介質(zhì)(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進(jìn)出的接口。運(yùn)行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進(jìn)行加熱或冷卻。

     3. 軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了三個或兩個軸承體，由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動力端配置了主輔兩個軸承體，主軸承體是主軸主要支撐點(diǎn)且作為軸向移動的定位點(diǎn)，輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設(shè)置的。非動力端軸承體除提供主軸的承力點(diǎn)外，主軸可以自由伸縮。各軸承體均設(shè)置了軸承的冷卻結(jié)構(gòu)。

     4. 出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)軸、定位件等組成。

二.安裝調(diào)試

     1. 安裝前應(yīng)先檢查各部件是否完好無損,并清理干凈內(nèi)部。

     2. 安裝就位后調(diào)試前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)是否已注入潤滑脂，否則應(yīng)加注適量潤滑脂,一般選用2號二硫化鉬復(fù)合鈣基脂或其它耐高溫等適用潤滑脂。

     3. 安裝旋轉(zhuǎn)接頭前，要認(rèn)真閱讀旋轉(zhuǎn)接頭《使用說明書》，正確安裝，以防止密封墊的損壞。

     4. 加熱或冷卻介質(zhì)入口管路上需加裝壓力表及穩(wěn)壓裝置。入口前必須安裝安全閥，防止設(shè)備超壓工作。加熱介質(zhì)溫度不得超過額定使用溫度。

     5. 對軸端部單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時應(yīng)注意,伸入其內(nèi)腔的接管端部200毫米內(nèi)的表面應(yīng)光滑無孔,無銹無渣無疤,能達(dá)到對加熱(或冷卻)介質(zhì)的密封要求,且尺寸合適。同雙端安裝旋轉(zhuǎn)接頭一樣,須經(jīng)試壓不漏后方可進(jìn)行整機(jī)調(diào)試。

     6. 對齒輪傳動或鏈傳動進(jìn)行檢查和調(diào)試,使其符合機(jī)械傳動要求。

     7. 對電動機(jī)和電器進(jìn)行安全檢查。點(diǎn)觸電機(jī)電源開關(guān),電機(jī)及傳動件均應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,并確定主軸的轉(zhuǎn)向正確(槳葉轉(zhuǎn)動時應(yīng)尖頭朝前)。

     8. 啟動電機(jī),使設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得出現(xiàn)不正常的噪聲。對于帶調(diào)速裝置的應(yīng)在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)速,加速時應(yīng)緩慢進(jìn)行以檢查調(diào)速特性是否符合要求?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于30分鐘。

     9. 逐漸加熱或冷卻，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，使熱源或冷源達(dá)到使用參數(shù)。帶冷卻保護(hù)裝置的設(shè)備必須在通蒸汽前打開冷卻水閥門。

1. 逐漸加入物料,觀察和檢查物料的干燥情況,并不斷根據(jù)需要對加料量、熱(冷)源量、出料量及轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三.運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作注意事項(xiàng)

     1. 注意觀察電流是否在電機(jī)額定值內(nèi),否則應(yīng)立即找出原因并予以解決。

     2. 對不同的物料,應(yīng)注意控制進(jìn)料速度,以確保運(yùn)行平穩(wěn),尤其是不可強(qiáng)制大量加入物料。

     3. 物料裝填量即出料料位高度可利用出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后，一般不得隨意變動位置。

     4. 注意軸承體的溫度不可高于70oC,應(yīng)適時加注高質(zhì)量潤滑脂。及時調(diào)整軸承體和軸封填料處冷卻裝置的冷卻水量。

     5. 打開軸承體上的視孔蓋,觀察各處密封是否有泄漏。填料密封處如有泄漏可壓緊填料壓蓋或更換填料。

     6. 齒輪嚙合部位應(yīng)及時涂抹潤滑脂,并注意防塵和加蓋防塵罩。

     7. 不允許超壓或超負(fù)荷運(yùn)行。

     8. 設(shè)備首次使用一周后，將減速機(jī)內(nèi)潤滑油放盡，重新更換同型號新油。

     9. 停機(jī)時要將機(jī)內(nèi)物料清理干凈。

1.    10.北方地區(qū)冬季停車時，需放凈機(jī)內(nèi)存水。

四.開停車注意事項(xiàng)

    開車

     1. 檢查各部件完整，無破損。已添加潤滑油脂，滿足開車要求。

     2. 檢查物料、蒸汽、冷卻水等具備開車條件。

     3. 開車順序：1開動電動機(jī)

                       2開軸承降溫冷卻水

                       3開啟加熱或冷卻介質(zhì)閥門和冷凝水閥

                       4開啟進(jìn)料閥

    停車

     1. 通知上、下工段，準(zhǔn)備停車。

     2. 停車順序： 1停止進(jìn)料

                        2維持適當(dāng)?shù)呐帕涎永m(xù)時間，直至保持箱體內(nèi)允許的^少存料量

                        3停止熱源供應(yīng)，關(guān)閉相應(yīng)閥門

                        4停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

                        5關(guān)閉相應(yīng)軸承降溫冷卻水閥門

五.易損件

     1. 動力端軸承[型號: 7040AC/DB(GB/T292-1994)]

     2．非動力端軸承[型號:23040(GB/T292-1994)]

     3. 軸封填料(石棉盤根)

六.附件

     1. 合格證

     2. 裝機(jī)清單         

         附表：